Kontakt

micuch (a) lasweld.eu
+421 (0) 944 414 490

Športovcov 342/3
Považská Bystrica
01701 Slovensko

IČO: 51186691
DIČ: 1023174394

Social

Info

Sme spoločnosť zaoberajúca sa expresným riešením poškodení vstrekovacích foriem, formovacích a strihových nástrojov laserovým vyváraním.

Laserové naváranie

Laserovým navarovaním opravujeme hrany a tvarové časti na vstrekovacích formách, pracovné hrany lisovacích a tvárniacich a strihových nástrojov, opotrebované strojné súčiastky a vykonávame taktiež korektúry a opravy konštrukčných dielov.

Výhody laserovej technológie spočívajú vo veľmi presnom lokálnom spracovaní, s nízkym teplotným ovplyvnením okolia a predovšetkým v najvyššej možnej kvalite návarov. Vyššie uvedené aspekty minimalizujú náklady na finálne opracovanie navarovaných miest.

Z nášho procesu
Pre laserové naváranie používame prídavné zváracie materiály od firmy Joke.
Aký prídavný zvýrací materiál použiť?
Materiál Použitie Vlastnosti
W – 05 1.2311 ● 1.2312 ● 1.2738 ● 1.2162 a pod. Mäkký, veľmi dobre leptateľný
W – 10 1.2311 ● 1.2312 ● 1.2738 ● 1.2162 a pod. Farebne podobný
W – 22 1.2343 ● 1.2344 ● 1.2082 ● 1.2083 ● 1.2367 ● 1.2606 a pod. Farebne podobný, dobre opracovateľný
W – 25 1.2713 ● 1.2714 ● 1.2740 ● 1.2744 ● 1.2764 ● 1.2767 a pod. Farebne podobný, dobre opracovateľný
W – 60 Nikel, zliatiny na báze niklu, GG, GGL, GGG Veľmi mäkký, odolný voči korózii, nekaliteľný
M – 30 1.2343 ● 1.2344 ● 1.2764 ● 1.2767 a pod. Vysoko odolný proti prasknutiu, húževnatý a ľahko leštiteľný
M – 33 1.2343 ● 1.2344 ● 1.2764 ● 1.2767 a pod. Dobrá odolnosť voči opotrebovaniu, húževnatý, dobre leštiteľný
M – 40 1.2343 ● 1.2344 ● 1.2360  ● 1.2362 a pod. Synchrónna farba a štruktúra
M – 45 1.2343 ● 1.2344 ● 1.2362 ● 1.2363 ● 1.2367 a pod. Vysoká odolnosť proti opotrebeniu, podobná mikroštruktúra a farba
M – 50 1.2082 ● 1.2083 ● 1.2316  ● 1.4115 ● 1.4120 a pod. Odolný voči korózii a opotrebovaniu
M – 55 1.2343 ● 1.2344 a všetky ostatné ocele pre prácu za tepla Dobre opracovateľný, zlepšenie materiálu
H – 40 1.2343 ● 1.2344 a všetky ostatné ocele pre prácu za tepla Dobrá odolnosť proti opotrebeniu a vzniku trhlín, dá sa nitridovať
H – 50 1.2842 ● 1.2762 ● 1.2743 ● 1.2721 ● 1.2710 a pod. Možno kaliť plameňom, vysoká odolnosť voči opotrebeniu
H – 55 1.2343 ● 1.2344 ● 1.2311 ● 1.2312 ● 1.2738 ● 1.2767 a pod. Odolný voči opotrebeniu tvrdý
H – 60 1.2358 ● 1.2363 ● CARMO ● CALMAX a pod. Tvrdý, odolný voči teplu
H – 65 1.2379 ● 1.2436 ● 1.2080 ● 1.2601 ● a pod. ocele pre prácu za tepla Odolný voči opotrebeniu, tvrdý
H – 80 1.2379 ● 1.2436 ● 1.2080 ● 1.2601 ● a pod. ocele pre prácu za studena Odolný voči opotrebeniu, tvrdý
H – 90 1.3243 ● 1.3333 ● 1.3340 ● 1.3344 ● 1.3348 a pod. HSS a PM-ocele Tvrdý, tepelne odolný, odolný proti opotrebeniu
K – 16 1.4301 ● 1.4401 ● 1.4541 ● 1.4571 a pod. V2A – V4A zliatiny Húževnatý, odolný voči korózii a kyselinám
K – 33 Zlúčeniny a medzivrstvy takmer všetkých nástrojových ocelí Veľmi pevný, húževnatý, odolný proti korózii
K – 40 Univerzálny pre cementačnú oceľ, zušľachtenú oceľ Veľmi húževnatý, odolný voči korózii, zlepšenie materiálu a ocele pre prácu za tepla, nitridované ocele
K – 77 Na trhliny a základy všetkých typov ocele Mäkký, húževnatý, odolný voči zmenám teploty a korózii
A – 50 Univerzálny na väčšinu Al-zliatin až do F30 Veľmi odolný proti praskaniu, podmienečne eloxovateľný
A – 70 Na vysokopevné Al- zliatiny od F28, kalené Vysoká pevnosť a odolnosť voči trhlinám, leštiteľný
G – 10 AMPCO® ako aj iné hliníkové a mangánové zliatiny Vysoká tepelná vodivosť, dobrá kĺzavosť
R – 90 Meď, medené materiály, AMPCOLOY® Najvyššia tepelná vodivosť
S – 90 Titan a titanové zliatiny